En quoi consistent les PIV ?

Les PIV sont fabriqués à partir de matériaux sélectionnés pour leur capacité thermique exceptionnelle, ce qui leur vaut une efficacité cinq fois supérieure aux isolants classiques. Les acides siliciques nanoporeux, matériaux peu conducteurs, sont associés aux mousses polymères ou des aérogels pour former le cÅ“ur compressé de ces isolants. Le cÅ“ur ou l’âme, mis sous vide, est ensuite emballé dans du film d’aluminium thermo soudable. Ce dernier est étanche à la vapeur et à l’air, ce qui réduit la formation de ponts thermiques.

La structure nanoporeuse limite la pression à 0,001 bar, ce qui emprisonne l’air dans des cavités très réduites. La faible conduction thermique des PIV résulte du vide et se situe ainsi entre 0,0042 W/m.K et 0,0050 W/m.K. En comparaison, la performance thermique de la laine de coton oscille entre 0,037 et 0,042 W/m.K tandis que celle du verre cellulaire varie entre 0,038 et 0,055 W/m.K. Concrètement, 1 cm de PIV affiche une capacité thermique égale à 6 cm de polystyrène expansé ou extrudé.

Le procédé de fonctionnement des PIV

Auparavant destinés aux matériels frigorifiques, les PIV sont des solutions efficaces autant pour les espaces intérieurs qu’extérieurs, même les plus difficiles d’accès : sur le sol, les balustrades, les fenêtres... On les dispose sur des surfaces planes entre deux lames d’air non ventilées. Grâce à leur efficacité accrue, les isolants sous vide permettent de réaliser un gain d’espace dans la mesure où quelques millimètres d’épaisseur, généralement 30 mm, suffisent amplement.

Il faut cependant tenir compte de quelques inconvénients avant de se décider à en acheter. En effet, il semble que les PIV sont de gros consommateurs d’énergie grise, sans parler de leur coût relativement élevé par rapport aux isolants conventionnels. De plus, leur fragilité nécessite quelques précautions, comme la pose de pare-vapeur afin de garantir leur longévité. Enfin, il est déconseillé de les percer. Le mieux est ainsi de commander des produits sur-mesure.